电泳漆涂料涂装的技能进程与其它涂装进程相似，包括金属底材前处理，电堆积漆膜，烘干固化三个首要进程。其间，金属涂装前处理包括有较多工序，如脱脂，除锈、中和、外表光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲刷环节，工序可达10-20道。在实习工作中还要依据被涂物材料和外表状况以及产品央求，挑选恰当的技能流程。现将首要工序简述如下。
脱脂这一进程也叫除油，首要目的是去掉金属外表的油污。因为油污的存在会严峻影响有机涂层与金属基底的结合力，一起，油类不与酸反响，较厚的油污还会阻挠酸洗液对金属锈层、氧化层的去掉效果。而且通常金属工件的油污散布不均，在酸洗时也会造成对基底外表腐蚀速度不一样，使外表状况不均匀，然后影响外观的平坦。因而，这一步是悉数外表处理的基础。
除锈假定零件外表有锈或氧化层时，就需要选用酸洗的方法去踪锈屡。依据不一样的锈蚀程度，选用不一样浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属外表的锈迹和氧化层。关于一些有较高装修性央求的零件，外表还有必要通过光整加工，进步外表光洁度。在金属外表锈蚀程度不太严峻的状况下，光整加工也能够起到除锈效果。
中和零件通过酸洗除锈后，其外表多少总会残留有酸洗液及一些反响产品，不行能在这往后的水洗进程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
去离子水洗为了避免前处理的各种杂质离子由工件带入电泳槽，使槽液遭到损坏，有必要使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净。
电堆积这是电泳漆涂装的主进程。工件进入电泳槽，在通以直流电的状况下，在其外表均匀堆积一层含水很少的树脂涂膜。在电堆积完毕后，用超滤液冲刷零件外表所带出的漆液，使之收回再利用。涂膜固化前的毕竟—次水洗，要用去离于水洗，以确保烘干后漆膜外观质量。
烘烤固化对湿漆膜加以高温烘烤，使树脂发生交联反响，生成平坦光滑的漆膜，毕竟完毕整十涂装工作。
在实习电泳漆涂装生产中，状况是千差万别的，要依据被涂物材料的不一样、金属初始外表状况和对涂层质量央求的不一样，有关于性地编制技能流程，以确保产品质量。这些，将在往后的几章中将作详细的介绍。